ABB es un grupo suizo-sueco, con sede en Zúrich, Suiza, es uno de los mayores fabricantes de robots industriales del mundo. ABB nació en 1988 de la fusión de la sueca ASEA y la suiza Brown, Boveri & Cie. ASEA se enorgullece de haber desarrollado el primer robot totalmente eléctrico controlado por un microprocesador «Intel 4004» en 1975, el ASEA IRB6. Tienen oficinas en los 5 continentes y superan los 400,000 robots instalados en todo el mundo.
ABB ofrece soluciones robótizadas para todos los sectores industriales, las líneas automáticas de pintura construidas por ABB son entre las mejores del mundo.
Se define un programador de robots ABB como alguien que tiene un conocimiento del sistema robótico ABB en todas sus partes, desde la electrónica hasta la mecánica, cinemática de movimiento, experiencia en las diferentes aplicaciones robóticas y conocimiento experto de su lenguaje de programación avanzado llamado RAPID para poder desarrollar programas usando todo el potencial del sistema.
La mejor manera de evitar errores de diseño y maximizar el retorno de la inversión para los sistemas robóticos es usar un software de simulación. El software de simulación y programación Off-Line de ABB, ROBOTSTUDIO, permite programar robots en un PC en la oficina sin afectar la producción.
Nuestro equipo de programadores de ABB puede diseñar y escribir el software del robot directamente en el PC. Este tipo de enfoque permite una reducción en los tiempos de instalación y una reducción de los costos. Queda a discreción del cliente el lugar de trabajo, en sus instalaciones o en nuestras oficinas.
Al descargar los programas en la memoria del robot, comienzan las actividades de programación en los robots ABB. Después de verificar la comunicación con el PLC y las periferias, nuestros técnicos comienzan a programar las trayectorias, operación llamada teach up, y el debug del robot hasta la entrega de la línea en producción.
Nuestros especialistas están disponibles para dar soporte a los clientes . Por teléfono, correo electrónico, software PC, podemos dar instrucciones a sus técnicos para tratar de encontrar la falla. Cuando no es posible resolver de esta forma, intervenimos directamente en la planta para apoyar el equipo de mantenimiento en la reparación de los robots.
Las operaciones de mantenimiento se organizan en períodos en los que se detiene la producción, para no interferir con las operaciones normales de planta.
